Tappetino combinato cucito velo di superficieè uno strato di velo superficiale (velo in fibra di vetro o velo di poliestere) combinato con vari tessuti in fibra di vetro, multiassiali e strati di stoppino tagliati, cucendoli insieme. Il materiale di base può essere costituito da un solo strato o da più strati di diverse combinazioni. Può essere applicato principalmente nella pultrusione, nello stampaggio a trasferimento di resina, nella produzione continua di pannelli e in altri processi di formatura.

Proprietà del tappetino combinato cucito Surface Veil

1.No adesivo chimico, il feltro è morbido e facile da fissare, con meno pelosità

2. Migliorare efficacemente l'aspetto dei prodotti e aumentare il contenuto di resina sulla superficie dei prodotti

3. Risolvi il problema della facile rottura e rughe quando il tappetino superficiale in fibra di vetro viene formato separatamente

4. Ridurre il carico di lavoro di posa e migliorare l'efficienza produttiva

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Domande frequenti

D₁: Cosa significa "velo superficiale" in questo contesto?

R: In questo contesto, un "velo superficiale" si riferisce a uno strato molto sottile e leggero di fibre di vetro fine posto sulla superficie esterna di un laminato composito. Il suo scopo principale è migliorare la finitura superficiale, ridurre la stampa attraverso gli strati sottostanti e prevenire la sporgenza delle fibre, ottenendo un aspetto più liscio e estetico pur contribuendo a rinforzare.

Q: Perché combinare un velo con un tappeto cucito?

R: Combinare un velo con un tappetino cucito crea un tappetino combinato cucito a velo superficiale che offre sia benefici strutturali che estetici. Il tappeto cucito fornisce la principale resistenza meccanica e capacità portanti, mentre il velo superficiale migliora la liscia del laminato, riduce la stampa e previene la sporgenza delle fibre. Questa combinazione garantisce al composito alte prestazioni interne e una finitura esterna di alta qualità, rendendolo ideale per applicazioni in cui sia la resistenza che l'aspetto sono importanti.

Q: Dove sono comunemente usati i tappetini combinati cuciti a velo superficiale?

R: I tappetini combinati cuciti a velo superficiale sono comunemente utilizzati in applicazioni che richiedono sia resistenza strutturale sia una finitura superficiale di alta qualità, come compositi marini (scafi e ponti di barche), pannelli automobilistici, pale per turbine eoliche e laminati per costruzioni o architettoniche. Sono particolarmente apprezzate in situazioni in cui superfici lisce e estetiche sono importanti, mantenendo al contempo le prestazioni meccaniche del composito sottostante.

Q:In che modo il rapporto velo-mat influisce sulle prestazioni finali del laminato?

R: Il rapporto velo-tappeto influisce sul laminato finale bilanciando la qualità della superficie e la resistenza strutturale. Una proporzione maggiore di velo superficiale migliora la liscia, riduce la stampa e l'aspetto estetico, ma contribuisce meno alla resistenza meccanica complessiva. Al contrario, una proporzione maggiore di tappeto cucito aumenta la trazione, la flessione e le prestazioni d'impatto, ma può portare a una finitura superficiale più ruvida. Ottimizzare il rapporto garantisce che il laminato soddisfi sia i requisiti estetici che meccanici per l'applicazione prevista.

QQuali standard o certificazioni si applicano ai combo mat?

R: I tappetini combinati cuciti a velo superficiale seguono tipicamente standard comeASTM D578per tessuti in vetro eASTM D2344/D7761per la resistenza composita,ISO 527/10406per proprietà di trazione e strutturali, e può anche soddisfareISO 9001certificazioni di gestione qualità o marine/automobilistiche come Lloyd's Register o DNV-GL. Questi garantiscono che i tappeti siano costanti, resistenti e sicuri per l'uso industriale.