Tappetino d'anima in fibra di vetro
Tessuti multiassiali in fibra di vetro
Tappetino cucito in fibra di vetro
Tappetino combinato cucito Surface Veil
Tappetino combinato in fibra di vetro intrecciato
Stoppino intrecciato in fibra di vetro
Tappetino a filo tagliato in fibra di vetro
Tappetino combinato cucito Surface Veil (EMKP) è un rinforzo composito che integra un velo superficiale con un tappetino a trefoli tagliati o strati di fibra di vetro cuciti. Il velo superficiale garantisce una finitura liscia e di alta qualità, mentre gli strati interni offrono resistenza, durata ed eccellente permeabilità alla resina.
Questa struttura offre sia un aspetto estetico che prestazioni meccaniche migliorate, rendendo l'EMKP ideale per RTM, Hand Lay-up e altri processi di stampaggio. È ampiamente utilizzato in applicazioni come pannelli FRP, serbatoi d'acqua, sanitari e componenti resistenti alla corrosione nei settori marino, edile e industriale.
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Specifiche | Peso totale (g/m²) | Tipo di tessuto di base | Tessuto di base (gsm) | Tipo di tappetino di superficie | Tappetino di superficie (gsm) | Cucitura Filato (gsm) |
EMK300/P60 | 370 | Tappetino cucito (EMK) | 300 | Vello di poliestere | 60 | 10 |
EMK450/F45 | 505 | Tappetino cucito (EMK) | 450 | Vello in fibra di vetro | 45 | 10 |
LT1440/P45 | 1495 | Tessuto in fibra di vetro bidirezionale (LT) | 144 | Vello di poliestere | 45 | 10 |
WR600/P45 | 655 | Stoppino intrecciato (WR) | 600 | Vello di poliestere | 45 | 10 |
CF450/180/450/P40 | 1130 | Fluido di flusso (CF) | 1080 | Vello di poliestere | 40 | 10 |
IlTappetino combinato cucito Surface Veil (EMKP)è un sofisticato rinforzo composito progettato per offrire sia l'eccellenza della superficie che l'integrità strutturale in un'unica soluzione integrata. Combinando un prettostrato di velo superficialecon il tappetino a trefoli tagliati sottostanti o le tele in fibra di vetro cucite, EMKP raggiunge un equilibrio unico tra qualità estetica e prestazioni meccaniche.
Ilvelo superficialesvolge un ruolo fondamentale nella creazione di una finitura laminata liscia e priva di difetti, riducendo al minimo la stampa, la fioritura delle fibre e le irregolarità superficiali che comunemente affliggono le parti in composito. Ciò migliora l'aspetto visivo e riduce la necessità di estese applicazioni di post-elaborazione o gel coat.
Sotto questo velo, il robusto tappetino a trefoli tagliati o gli strati di fibra di vetro cuciti forniscono al compositoelevata resistenza alla trazione,stabilità dimensionalee un'eccezionale permeabilità alla resina, facilitando il flusso uniforme della resina duranteRTM (stampaggio a trasferimento di resina), Lay-up a mano e relativi processi di stampaggio. La costruzione a punti incollati miglioraConsolidamento del laminato mediante prevenzionemigrazione delle fibre e miglioramento del legame interlaminare.
L'architettura ottimizzata di EMKP lo rende ideale per la produzionePannelli in FRP,serbatoi d'acqua,Sanitarie componenti resistenti alla corrosione in ambienti difficili nei settori marino, edile e industriale. La sua compatibilità con resine poliestere, vinilestere ed epossidiche garantisce versatilità e affidabilità in diversi flussi di lavoro di fabbricazione di compositi.
Integrando con rinforzo multistrato, il tappetino EMKP riduce i tempi di ciclo, abbassa i tassi di riparazione e garantisce parti finite coerenti e di alta qualità, offrendo valore dagli utensili alle prestazioni dell'uso finale.
Un rotolo viene avvolto in una pellicola di plastica e poi inserito in un cartone o in un cartone grande.
Normalmente, P4 (4 rotoli grandi) o P7 (4 rotoli grandi + 3 rotoli piccoli) o 6, 9 o 12 rotoli piccoli vengono imballati per pallet orizzontalmente/verticalmente. Può essere personalizzato in base al metodo di caricamento.
I prodotti in fibra di vetro devono essere conservati in un luogo asciutto, fresco e impermeabile. La condizione migliore è con una temperatura compresa tra 15-35°C, con un'umidità relativa compresa tra il 30%-65%. Si prega di conservare il prodotto nella sua confezione originale prima dell'uso, evitando l'umidità.
Weitong attualmente gestisce oltre 30 macchine per tessere in fibra di vetro per la produzione di stoppini intrecciati, insieme a varie altre attrezzature, tra cui macchine per tappetini cuciti, macchine tricot multiassiali, macchine per tappetini con anima in PP e macchine per carda. La nostra capacità produttiva annuale raggiunge 3.000 tonnellate di stoppino intrecciato, 5.000 tonnellate di tappetino cucito, 10.000 tonnellate di tessuti multiassiali, 8.000 tonnellate di tappetino combinato e 2.000 tonnellate di tappetino centrale RTM.
Il nostro team ha già partecipato alla mostra internazionale dei compositi della Cina (Shanghai) per 9 anni e a JEC Francia, Compositi Europa e JEC Asia diverse volte in Francia, Germania e Corea.
Supportati da un team altamente qualificato di tecnici professionisti, abbiamo forti capacità nello sviluppo e nella personalizzazione di prodotti specializzati per soddisfare le diverse esigenze dei clienti.