Tappetino d'anima in fibra di vetro
Tessuti multiassiali in fibra di vetro
Tappetino cucito in fibra di vetro
Tappetino combinato cucito Surface Veil
Tappetino combinato in fibra di vetro intrecciato
Stoppino intrecciato in fibra di vetro
Tappetino a filo tagliato in fibra di vetro
Potenziare la precisione, definire l'efficienza.
Materiali dell'anima a sandwich in fibra di vetroSono rinforzi compositi avanzati progettati con un'anima sintetica in tessuto non tessuto laminata tra strati di tessuti in fibra di vetro, come il tappetino a trefoli tagliati, il tessuto multiassiale o lo stoppino intrecciato. Questa struttura a strati garantisce un eccellente flusso di resina, uno spessore costante e una resistenza meccanica superiore durante i processi di stampaggio chiuso come RTM, formatura sottovuoto, stampaggio a iniezione e SRIM.
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| Specifiche | Peso totale (g/m²) | Deviazione (%) | CSM (gsm) | Nucleo (gsm) | CSM (gsm) | Cucitura Filato (gsm) |
| CF150/130/150 | 440 | ±7 | 150 | 130 | 150 | 10 |
| CF300/180/300 | 790 | ±7 | 300 | 180 | 300 | 10 |
| CF450/180/450 | 1090 | ±7 | 450 | 180 | 450 | 10 |
| CF600/250/600 | 1460 | ±7 | 600 | 250 | 600 | 10 |
| CF1100/200/1100 | 2410 | ±7 | 1100 | 200 | 1100 | 10 |
| Specifiche | Peso totale (g/m²) | Deviazione (%) | 0 ° Grado (gsm) | 90 ° gradi (gsm) | Nucleo (gsm) | CSM (gsm) | Cucitura Filato (gsm) |
| LTNM600/180/300 | 1090 | ±7 | 336 | 264 | 180 | 300 | 10 |
| LTNM600/180/600 | 1390 | ±7 | 336 | 264 | 180 | 600 | 10 |
Qui abbiamo principalmente 2 tipi diMateriali dell'anima a sandwich in fibra di vetro,Tappetino per stampi chiuso CFeFluido di flusso LTNM.
Closed Mold Mat CF è un materiale di rinforzo superficiale in fibra di vetro progettato specificamente per processi di stampaggio chiusi (come RTM, LRTM, infusione, ecc.). È comunemente usato nelle strutture a sandwich tra lo strato di gel coat e il materiale di base per migliorare la qualità della superficie e aumentare la resistenza strutturale.
▪ Eccellente conformabilità: può essere distribuito uniformemente su superfici complesse dello stampo, riducendo le difficoltà operative e i punti asciutti.
▪ Migliore qualità della superficie: riduce efficacemente i problemi di "stampa", formando uno strato superficiale liscio e ricco di resina.
▪ Prestazioni di bagnatura rapida: buona permeabilità alla resina, accelerando il ciclo di stampaggio.
▪ Forte compatibilità con lo stampaggio a stampo chiuso: la permeabilità moderata garantisce una buona compatibilità con i processi di tipo RTM.
Come puoi vedere, offriamo prodotti CF personalizzati in una varietà di pesi, spessori e gradi di permeabilità, compatibili con diversi sistemi di resina (resina epossidica, resina vinilestere, poliestere insaturo, ecc.). Ogni lotto di prodotti viene sottoposto a rigorosi controlli di formulazione e test di coerenza per garantire una qualità stabile del componente finale e una finitura superficiale liscia. Forniamo anche raccomandazioni sulla struttura di layup composito per supportare un'efficiente produzione di stampi chiusi.
Il fluido di flusso LTNM è un mezzo di flusso leggero e ad alta efficienza utilizzato nei processi a stampo chiuso. Le sue funzioni principali sono guidare il flusso uniforme della resina, accelerare la velocità di bagnatura, ottimizzare i percorsi del flusso della resina e garantire la completa qualità dell'impregnazione e dell'indurimento in strutture complesse.
▪ Elevata permeabilità, flusso rapido: accelera significativamente la velocità di flusso della resina e riduce i tempi di riempimento dello stampo.
▪ Facile da posare e tagliare: Flessibile, adatto a stampi di varie forme complesse.
▪ Controllo preciso dello spessore: il design a basso spessore evita fluttuazioni nello spessore dello strato strutturale che influiscono sulla precisione del prodotto finito.
▪ Compatibile con più resine: può essere utilizzato con più sistemi di resina come resina epossidica, poliestere e vinilestere.
Abbiamo una vasta esperienza nello sviluppo di fluidi e i nostri prodotti LTNM possono essere personalizzati per soddisfare requisiti specifici in termini di peso, spessore e portata. Il nostro team di ingegneri è in grado di assistere i clienti nella valutazione dei percorsi di infusione, nell'ottimizzazione degli schemi di layup e nella raccomandazione di combinazioni adeguate di materiali per il controllo del flusso in base ad applicazioni specifiche per ottenere una maggiore efficienza di stampaggio e ridurre lo stress residuo.
Un rotolo viene avvolto in una pellicola di plastica e poi inserito in un cartone o in un cartone grande.
Normalmente, P4 (4 rotoli grandi) o P7 (4 rotoli grandi + 3 rotoli piccoli) o 6, 9 o 12 rotoli piccoli vengono imballati per pallet orizzontalmente/verticalmente. Può essere personalizzato in base al metodo di caricamento.
I prodotti in fibra di vetro devono essere conservati in un luogo asciutto, fresco e impermeabile. La condizione migliore è con una temperatura compresa tra 15-35°C, con un'umidità relativa compresa tra il 30%-65%. Si prega di conservare il prodotto nella sua confezione originale prima dell'uso, evitando l'umidità.
