Tappetino d'anima in fibra di vetro
Tessuti multiassiali in fibra di vetro
Tappetino cucito in fibra di vetro
Tappetino combinato cucito Surface Veil
Tappetino combinato in fibra di vetro intrecciato
Stoppino intrecciato in fibra di vetro
Tappetino a filo tagliato in fibra di vetro
Potenziare la precisione, definire l'efficienza.
Tessuti multiassialisono una sorta di rinforzo multiasse e multistrato. Il numero di strati, l'orientamento, il peso e il contenuto di fibre degli strati variano in base alla linea di prodotti e all'applicazione tramite filato di poliestere. I tessuti possono essere prodotti utilizzando assi multipli (0°, 90°, +45°, -45°) o combinati con uno strato di tappetino tagliato. Utilizzato principalmente per la pultrusione, la laminazione manuale, l'avvolgimento del filamento e il processo RTM, applicato all'energia eolica, alla costruzione navale/navale, ai prodotti ricreativi/ricreativi, automobilistici, aerospaziali e di difesa, ecc.
1. Maggiore resistenza, peso ridotto del prodotto e migliore finitura superficiale
2. Gli strati unidirezionali orientati sono strutturalmente più efficienti
3. Più veloce da bagnare rispetto ai tessuti
4. Disponibile in pesi molto elevati, che consentono velocità di deposizione più elevate
5. È possibile aggiungere CSM senza legante per ridurre ulteriormente il tempo di laminazione e aumentare la velocità di bagnato
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R: I tessuti multiassiali si differenziano dai tessuti in fibra di vetro tessuta in quanto vengono realizzati posando fibre dritte e non crimpate in più orientazioni, come 0°, 90° e ±45°, e tenendole insieme con cuciture, che permette alle fibre di trasportare i carichi in modo più efficiente e migliora resistenza e prestazioni di fatica. I tessuti in fibra di vetro, invece, intrecciano le fibre sopra e sotto l'altra, introducendo crimp che riduce l'efficienza meccanica ma garantisce buona stabilità dimensionale e una gestione più facile.
R: I tessuti multiassiali in fibra di vetro vengono prodotti stendendo rovi continui in fibra di vetro in orientamenti specifici come 0°, 90° e ±45° in strati impilati, quindi cucito meccanicamente questi strati insieme con un filo leggero per mantenere la struttura in posizione, senza tessere o intrecciare le fibre.
R: Sì, i tessuti multiassiali sono generalmente più resistenti rispetto ai roving intrecciati perché le loro fibre rimangono dritte e non crimpate, permettendo di trasportare i carichi in modo più efficiente. Ciò si traduce in prestazioni di trazione e fatica maggiori rispetto al tessuto tessito dello stesso peso, dove la fibra di crimp derivante dalla tessitura riduce l'efficienza meccanica.
R: I tessuti multiassiali utilizzano comunemente orientazioni delle fibre di 0° per la resistenza longitudinale, 90° per il rinforzo trasversale e ±45° per la resistenza al taglio e al carico torsionale, consentendo al tessuto di fornire prestazioni strutturali bilanciate e multidirezionali.
R: Sì, i tessuti multiassiali sono generalmente facili da bagnare perché le loro fibre sono dritte e non strettamente intrecciate, permettendo alla resina di fluire liberamente tra gli strati e impregnare completamente il tessuto durante processi come la posa manuale, l'infusione a vuoto o lo stampaggio per trasferimento di resina.
