Tappetino d'anima in fibra di vetro
Tessuti multiassiali in fibra di vetro
Tappetino cucito in fibra di vetro
Tappetino combinato cucito Surface Veil
Tappetino combinato in fibra di vetro intrecciato
Stoppino intrecciato in fibra di vetro
Tappetino a filo tagliato in fibra di vetro
Tessuto biassiale in fibra di vetro ±45° (±45° BX) è un rinforzo multiassiale costituito da due strati di fibra di vetro cuciti ad angoli di +45° e -45°. Questa configurazione offre un'eccellente resistenza al taglio, resistenza agli urti e stabilità dimensionale.
È ampiamente utilizzato nei processi di pultrusione, laminazione manuale, avvolgimento di filamenti e RTM e applicato nei settori dell'energia eolica, marina, automobilistico, aerospaziale e sportivo.
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Specifiche | Peso totale (g/m²) | 45 ° gradi (gsm) | -45 ° gradi (gsm) | CSM (gsm) | Cucitura Filato (gsm) |
BXM600/225 | 832 | 300 | 300 | 225 | 7 |
Tessuto ±45° BXè un rinforzo multiassiale in fibra di vetro costituito da due strati unidirezionali di vetro E orientati a +45° e -45° rispetto all'asse del tessuto, quindi cuciti meccanicamente utilizzando filati di poliestere o fibra di vetro non arricciati. Il tessuto è privo di leganti o incollaggi chimici che ostacolerebbero il flusso della resina, consentendo un'eccellente drappeggiabilità e impregnazione durante la lavorazione del composito.
Questa configurazione èSpecificamente progettato per ottimizzare la resistenza al taglio in piano e la rigidità torsionale, che sono fondamentali in applicazioni soggette a condizioni di carico fuori asse o complesse.
Nella progettazione di compositi strutturali, l'allineamento delle fibre determina la direzione di trasferimento del carico. Mentre le fibre a 0° (longitudinale) e 90° (trasversale) gestiscono carichi assiali e di flessione, le fibre a ±45° sono fondamentali per gestire le sollecitazioni di taglio, in particolare in:
▪ Componenti torsionali(ad es. alberi di trasmissione, tubi, longheroni)
▪ Laminati sotto carico dinamico(ad esempio, pannelli dello scafo, pavimenti delle auto)
▪ Aree di bondlineDove la rottura della pelatura e del taglio è fondamentale▪
▪ Skin principalinei pannelli sandwich, dove dominano i percorsi di forza diagonali
Bilanciando gli strati +45° e -45°, il tessuto garantisce percorsi di carico di taglio simmetrici, con conseguente deformazione ridotta al minimo, migliore resistenza alla fatica e stabilità dimensionale complessiva.
Un rotolo viene avvolto in una pellicola di plastica e poi inserito in un cartone o in un cartone grande.
Normalmente, P4 (4 rotoli grandi) o P7 (4 rotoli grandi + 3 rotoli piccoli) o 6, 9 o 12 rotoli piccoli vengono imballati per pallet orizzontalmente/verticalmente. Può essere personalizzato in base al metodo di caricamento.
I prodotti in fibra di vetro devono essere conservati in un luogo asciutto, fresco e impermeabile. La condizione migliore è con una temperatura compresa tra 15-35°C, con un'umidità relativa compresa tra il 30%-65%. Si prega di conservare il prodotto nella sua confezione originale prima dell'uso, evitando l'umidità.
Weitong attualmente gestisce oltre 30 macchine per tessere in fibra di vetro per la produzione di stoppini intrecciati, insieme a varie altre attrezzature, tra cui macchine per tappetini cuciti, macchine tricot multiassiali, macchine per tappetini con anima in PP e macchine per carda. La nostra capacità produttiva annuale raggiunge 3.000 tonnellate di stoppino intrecciato, 5.000 tonnellate di tappetino cucito, 10.000 tonnellate di tessuti multiassiali, 8.000 tonnellate di tappetino combinato e 2.000 tonnellate di tappetino centrale RTM.
Il nostro team ha già partecipato alla mostra internazionale dei compositi della Cina (Shanghai) per 9 anni e a JEC Francia, Compositi Europa e JEC Asia diverse volte in Francia, Germania e Corea.
Supportati da un team altamente qualificato di tecnici professionisti, abbiamo forti capacità nello sviluppo e nella personalizzazione di prodotti specializzati per soddisfare le diverse esigenze dei clienti.